爱旭股份董事长陈刚：BC大部分原物料已经国产化和规模化，济南工厂每瓦成本比TOPCon更低｜对话能源大咖

爱旭股份董事长 陈刚

华夏时报（www.chinatimes.net.cn）记者 李佳佳 李未来 北京报道

“从2023年第四季度到今天，大家都觉得非常‘卷’，竞争非常激烈，每个企业都面临着非常大的困难。但值得关注的是，公司今年一季度经营活动现金流实现转正，并将争取实现全年经营改善，率先代表光伏产业穿越周期。”近期，爱旭股份（600732.SH）董事长陈刚表示。

根据2025年一季报数据，爱旭股份实现营业收入41.36亿元，归母净利润为-3亿元，经营活动产生的现金流量净额达7.16亿元，较2024年同期明显有所改善。

陈刚向《华夏时报》记者透露，爱旭股份BC组件真正起量是去年三季度，三季度之前，全世界都说做BC不行，大家都不敢买，直至客户实际应用之后感觉不错，三季度销量就起来了，从去年三季度开始到四季度，再到现在，一直是满产的状态。

三年内电池效率提升到28%以上

记者注意到，在近期举行的上海SNEC光伏展上，爱旭股份展出ABC满屏组件78版型满屏组件成为焦点，功率最高可达800W至810W，转换效率达25%。爱旭股份首席科学家王永谦透露，“公司希望在三年之内，将BC电池效率提升到28%以上，组件效率达26%以上。”

针对技术如何创新与突破这一问题，王永谦指出，将在0BB满屏技术的基础上，通过进一步优化结构和材料，特别是胶膜材料的匹配，使得光学增益更多，同时，在片间和串间以及电池正背面的陷光方面持续提升。

此外，王永谦提到，公司在提升效率上还有很多的手段，包括BC技术叠加其他技术，比如光子倍增、光子回收，以及中间带缝上转换，还有各种叠层，不仅是硅和钙钛矿的叠层，还有硅和硅本身的叠层等。

在双面率这一行业关注重点上，爱旭股份高级副总裁盛健表示，公司目前发布的双玻组件的双面率为75%左右，下半年济南工厂会有新品上市，到今年年底，公司组件双面率预计会达到80%。现在主流的TOPCon组件的双面率也是80%，公司明年的目标是提升到85%。

提起双面率，陈刚告诉记者，集中式市场关于双面率高的产品，无论是TOPCon，还是HJT（异质结）技术，它们基本上走到效率极限了，后续提效需要增加设备投入，且大部分提效手段是在组件端，而不是电池端，其电池技术已经非常接近极限了，有一些（提效手段）就是模仿BC的优势，但是仍无法达到。

陈刚认为，双面率之争、关注或价值，到目前为止均已经到巅峰，接下来就要回归到看单面效率了。如果新技术可以提升2%的正面效率，双面率就没有任何意义，他认为，快则三年，慢则五年可达成这一目标。

C端消费属性明显

在SNEC展会现场，爱旭展示的ABC组件产品涵盖户用、工商业、地面电站、水面电站等多个场景，这些产品在延续高效性能的基础上，针对应用场景的差异化需求进行优化。以恒星系列天狼星组件为例，运用无银金属化涂布等技术，提高了组件在海上的抗隐裂能力。

“光伏行业发展是从地面电站到工商业，再到户用。未来，光伏C端的消费属性会越来越明显。”爱旭股份高级副总裁夏恒亮表示。他指出，未来，公司产品将围绕四个点去做，其中有两个点是效率和可靠性，这是工业品不可回避的问题。另外是人们容易忽视的两个点，一个是美观，一个是智能化。

陈刚表示，从去年三季度开始到四季度，再到现在，公司一直是满产的状态，短时间内现有产能已经无法大规模提升，公司有能力去做产品结构调整，产品现阶段更优先高价值市场。

“我们不轻易接订单，很多订单不接也不抢，没有利润的订单我们是不愿意做的。目前来讲，我们整个订单的履约率有80%—90%的准确度。”陈刚说。他表示，整体来讲，公司到目前为止的策略是围绕着价值和履约率来做。

陈刚还提到，接下来，公司要做的是提升运营效率，目前整个库存周转率可以做到30天以内（不含海运时间）。公司内部认为，还是提升管理效率最重要，公司的目标是包括海运时间，整个周转率低于30天。

BC已具备成本优势

在光伏行业发展过程中，除了增效，降本同样是绕不开的话题。过去很长一段时间，BC技术因为电池成本居高不下，主要局限于一些小众区域内，但随着技术突破及相关配套设备完善，BC电池组件生产成本大幅降低。

成本方面，盛健表示，BC从一开始大家就质疑的一个问题是它的成本到底有没有竞争力。BC先天优势是功率高，从发展的开始到现在，我们大部分解决的问题集中在如何降低它的成本上。就爱旭股份而言，公司做了一个无银化的金属涂布方案，这也是光伏产业里首创的技术，该技术大幅度缩减了跟竞品之间的成本差距。但这还不足以说明公司的产品像现在这么有竞争力。所以，公司在一些薄片化工艺和新型封装材料的探索上做了很多工作。到目前为止，公司产品的价格和竞品相比还是比较有竞争力的，而且还有一定的利润和溢价空间。

据了解，爱旭股份通过产能和设备的配置，公司自动化的适配以及智能工厂的方案，极大降低了其工程制造的成本。

“经过多年努力，我们把N型BC大部分的原物料已经研发出来，并且已经国产化和规模化了。”陈刚告诉记者，现在ABC的每瓦物料成本已经比TOPCon低了，公司正在建设的山东济南工厂，很有把握电池及组件的每瓦全成本比TOPCon低。

此外，记者还了解到，公司的整体策略是全球化和本地化，目前已经建成了全球七大地区部，除了北美之外，其他地区部都布局了团队成员，本地员工在当地地区部的使用率均超过了70%。

全球化布局方面，夏恒亮对记者表示，未来，公司希望海外销售占比在65%左右，国内达到35%左右，公司目前正朝着这个目标努力。

责任编辑：李未来 主编：张豫宁

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